浅议精密铸造的脱蜡流程

一、工艺要求：脱蜡最大压力0.7Mpa, 脱蜡温度160-170℃,脱蜡时间为10-15分钟.

二、精密铸造脱蜡工艺操作：　　　
1、设备准备：　　　
a、脱蜡用蒸汽发生器压力应为1.0Mpa,最低不得小于0.7Mpa. 　　　
b、仔细检查蒸汽脱蜡过滤网是否需清理或更换，防止脱蜡过程中出现跑蜡等事故。　　　
c、开始脱蜡前，对脱蜡釜进行压力试验，并预热1—2次。　　　

2、将待脱蜡型壳装在小车上，运送到脱蜡车间。　　　

3、把型壳装在脱蜡车上，如果有排气棒的把它打开后，送入脱蜡蒸汽釜，立即关好机门。

4、打开蒸汽阀，14秒钟内压力必须达到0.56Mpa,温度达到160℃。

5、脱蜡时间10-15分钟。

 6、关闭蒸汽阀，打开排气阀，泄放蒸汽压，在1分钟以上。

7、压力表指示压力为零时，打开脱蜡釜机门，并打开泄蜡阀。

8、把装型壳的装载车拉出，将型壳放在运输车上送至熔钢车间。

9、检查脱蜡后的型壳，是否脱干净， 是否有裂纹，有裂纹的型壳需修补。出现碎裂或成片剥落的，或裂纹超过0.5mm 宽对铸件有影响的型壳应通知车间主任重新封浆或报废。

10、型壳修补：　　　　
a、型壳表面只有微细龟裂时，可在该处涂、粘涂料进行修补。　　　　
b、型壳有孔或不影响铸件的大裂痕，可用一块干净壳放在有孔处，再用耐火粉团封上，干燥。