精密铸造产生的废砂如何再利用

    铸造废砂是精密铸造职业难于防止的随同产品，据统计，我国每出产1 t 合格铸件， 发生废砂1. 3~ 1. 5 t，全国每年的铸造废砂排放量都在千万吨以上。铸造废砂综合利用一直是铸造业一起重视的环境问题，颠末广阔工作者的不懈努力，取得了必定的效果，如精细铸造厂内再利用、制备蒸压砖、高强烧结资料、烧结发泡资料、聚合物基抛弃物复合资料等新资料，但还需求不断完善和深化。而当前对价格昂贵的精细铸造废砂的研讨很少，通常的处置方式是随意堆积或许填埋， 不只污染环境，并且还造成了资源的极大糟蹋，因此，寻觅精细铸造废砂的处置技能， 迫在眉睫。

    精密铸造旧砂颠末破碎、磁选、筛分、除尘后的再生砂与新砂合理配比后，现已成功批量用在背层制壳，有用下降废砂的排放，削减新砂的耗费。当前精铸抛弃型壳再生的砂、粉必定要颠末磁选，以进步制壳安全性。颠末磁感应强度为 0. 3T 的磁选后的再生粉中Fe2O3 含量简直与全新粉猜中 Fe2O3 含量适当; 现有再生处置设备处置的再生砂外表裹有许多微粉， 使用过程中粉尘比较大，须加大除尘器抽风量来下降粉尘的影响。

    旧砂再生，就是选用机械冲突办法、加热办法、水力办法等物理化学手法，去除旧砂颗粒外表附着的失效或未失效的粘结剂包覆膜，使旧砂的各种工艺性能得到康复的一种铸造用旧砂处置工艺。其结尾意图就是力求削减铸造出产中的新砂用量，节省经济投入、进步铸件质量、然后维护自然环境

    铸造废砂在代替名贵的天然一次资源和废物综合利用方面具有积极意义，而对精细铸造废砂资源化再利用的效果未见报导，需求广阔专家的进一步讨论。