普通铸造和精密铸造的区别

铸造的总称是将液体的金属金属水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中，等铸件冷却后就形成了我们的铸造产品。铸造的方法包括沙铸，特种铸造，精密铸造，V法铸造，精铸里面的精密铸造属于特种铸造。用这种方法铸造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。熔模铸造，压铸。属于锻铸的乏味，压铸是用压力铸造的铸造方法。他是在高压的状态下把液体的金属一较高的速度填充到铸造模型中。并在压力的作用下使其凝固。锻造多原料加以外力，使其在凝固的状态下变形。改变尺寸大小，可以制作机械零件。毛坯等。

精密铸造详细的说它包括：熔模精密铸造、陶瓷型精密铸造、金属型精密铸造、压力精密铸造以及消失模精密铸造。

1.精铸件精密铸造过程成本的构成:
    
全硅溶胶熔模精密铸造过程可分为蜡模制造、制壳、熔炼浇注和后处理四个阶段，我们把为这四个过程服务的检验、设备维护等费用归集为辅助生产费用。在四个生产过程中蜡模制造、制壳、熔炼浇注三个阶段所发生的费用与工艺出品率密切相关，用浇注重量核算成本比直接用铸件重量核算更准确。例如，如果根据铸件重量核 算蜡模制造成本，小件与大件的成本关系就明显不符合实际。因此比较合理的方法是蜡模制造、制壳、熔炼浇注过程的成本(本文称之为前段成本)按浇注钢水重量 （本文称之为浇注重量）核算，而后处理及辅助生产成本(本文称之为后段成本)按铸件重量核算。由此可见，制壳和熔炼阶段的成本占过程成本的比例超过了60%。

2.影响精密铸造件成本差异的主要因素:
    
严格来讲，不同铸件在每个工序的制造成本是不完全相同的，但有的环节差异很小可以按照平均水平核算，我们所要关注的是那些对铸件成本影响比较大的因素。

分析精密铸造的基本流程需要的设备是：射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；融金-烧结炉、高周波熔炼炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、氩焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更高级的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等。