东莞精密铸造件本身就有网状毛刺的特质,造成网状毛刺的因素也有很多,今天就来跟大家分析一下压铸常见的网状问题。
特征:由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。
产生原因:
1、金属流速高。
2、模具型腔表面粗糙度Ra太大。
3、模具材料不当或热处理工艺不正确。
4、合金液浇注温度过高,模具预热不够。
5、模具冷热温差变化大。
排除措施:
1、在满足成型良好的条件下,尽可能用较小的压射速度。
2、降低Ra数值。
3、正确选用模具材料及合理的热处理工艺。
4、降低合金浇注温度。压铸前,预热模具到工作温度范围。
5、降低合金烧铸温度。