精密铸造配件的热处理方式
精密铸造配件因为加热和冷却条件不同,所以它有很多热处理方式。下面介绍下主要热处理方式:退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。
1.退火:退火是将铸钢件加热到Acs以上20~30摄氏度,适用于所有牌号的铸钢件。
2.正火:正火是将铸钢件目口热到Ac摄氏温度以上,30~50摄氏度保温,使之完全奥氏体化,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。
3.淬火:淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后,保持一定时间后以适当方式冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理,以消除淬火应力及获得所需综合力学性能。
4.回火:回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac,以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。
5.固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。
6.沉淀硬化处理:精密铸造配件经固溶处理或淬火后,在室温或高于室温的适当温度保温,在过饱和固溶体中形成溶质原子偏聚区和(或)析出弥散分布的强化相而使金属硬化的处理称为沉淀硬化处理。
7.消除应力处理其目的是消除铸造应力、淬火应力和机械加工形成的应力,稳定尺寸。