模壳为什么在脱蜡时开裂

脱蜡铸造时模壳开裂体现为：
    ①裂纹处有冻状物析出；
    ②模壳的开裂处都发作在大件，模料难流出的部位，直浇口四棱都未开裂。
    经查抄：
    ①涂料黏度为26s（室温34℃）；
    ②水玻璃模数M-3.34，绝对密度d=l. 34（波美度36.5度）；
    ③脱蜡后模壳内含Na2 0 1.88%；
    ④硬化剂内未加外表活性剂，硬化工夫6min;
    ⑤硬化剂(NH4 CI)的浓度为17%。

剖析：此批模壳是用机器化结壳流水线出产的，从查抄的效果能够晓得水玻璃的模数、密度是正常的，但是：
    ①涂料黏度太高(工艺上规则在室温34℃时黏度应该是13s)；
    ②硬化剂浓度太低（工艺规则为≥23%）；
    ③模壳中Naz0的含量大于正常数（应为o．7%～o．9%），阐明模壳没有硬化透。因此在裂纹处水玻璃又和脱蜡水中的NH。Cl感化而析出了硅胶。
    结论：剖析①、②两点缘由使得模壳硬化不透强度不高，模料凝结后体积膨大，又流不进来，效果就使模壳胀裂（直浇口凝结的模料很轻易流出，故不会胀裂模壳）。