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标签:精铸厂,共找到540条相关信息。
琉璃铸造的技术介绍

琉璃铸造的技术介绍

发布时间:2013/8/2 琉璃铸造的技术介绍 琉璃铸造——系利用“窑烧铸造”,亦即在高温炉内完成浇铸,而非一般在室温下浇铸成型。窑炉铸造有煤气炉、天然气炉、电热炉等加温方式,其中以电热炉最为干净和易于控制。进炉...查看全文
精密铸造的防止产生气孔的方法

精密铸造的防止产生气孔的方法

发布时间:2013/7/30 精密铸造的防止产生气孔的方法1、对复杂的薄壁铸件,为提高精密铸造型壳透气性,在可能情况下,在最高处可设排气孔。-)合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。2、适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇...查看全文
精密铸造讲解提高铸件成品率的妙法

精密铸造讲解提高铸件成品率的妙法

发布时间:2013/7/24 精密铸造讲解提高铸件成品率的妙法 精密铸造的铸件由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气孔等缺陷,所以去除金属熔体中非金属夹杂物,对改善铸件质量、提高铸件成品率具有重的经济、技术等方面的好处。而玻璃纤维过滤网...查看全文
脱蜡铸造中的玻璃成型方法

脱蜡铸造中的玻璃成型方法

发布时间:2013/7/19 脱蜡铸造中的玻璃成型方法 脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一,其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性,流入预先制好的模壳内成形。由于模壳是经由加热后脱除蜡模而制得,故称脱蜡铸造。由于含氧化铅的玻璃(俗称人造...查看全文
精密铸造中可能会遇到的情况

精密铸造中可能会遇到的情况

发布时间:2013/7/12 精密铸造中可能会遇到的情况精密铸造过程中会发生什么情况:1、工艺变量的可接受范围:除非整个熔化炉都处于稳定状态(通常情况下,这是不现实的),否则,在浇铸过程中,温度会有一个范围,很重要的是,这个温度范围必须能保证...查看全文
失蜡法源于哪个时代

失蜡法源于哪个时代

发布时间:2013/7/2 失蜡法源于哪个时代精密铸造的特点:1、铸件尺寸精度高,表面粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级,表面粗糙度可达0。4—3。2μm,可大大减少铸件的加工余量,并可实现无余量制造,降低生产成本。2、可铸造...查看全文
精密铸造加工件的优点

精密铸造加工件的优点

发布时间:2013/6/25 精密铸造加工件的优点采用精密铸造工艺加工工件的优点是什么 近年来,精密铸造工艺在越来越多的领域得到了应用,这主要是因为精密铸造工艺在加工工件的时候,无论是在工件的形状还是精度方面都能达到更高的工艺,能使铸造...查看全文
精密铸造件的热处理方法

精密铸造件的热处理方法

发布时间:2013/6/19 精密铸造件的热处理方法 在精密铸造行业中,精密铸造厂在生产精密铸件的时候都会有热处理过程。 因为精密铸件产品必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善精密铸件内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之...查看全文
中国古代的精密铸造技术

中国古代的精密铸造技术

发布时间:2013/6/13 中国古代的精密铸造技术精细铸造开展: 精密铸造又名失蜡铸造,它的产物精细、杂乱、接近于零件最终形状,可不加工或很少加工就直接运用,故熔模铸造是一种近净形成形的领先工艺。 我国古代:王子午鼎、铜禁、铜狮等等,都...查看全文
广东精铸的脱蜡技术

广东精铸的脱蜡技术

发布时间:2013/5/31 广东精铸的脱蜡技术 广东精铸存在什么样的问题?今天小编在这里就给大家整理了一些关于精密铸造所相关的问题,下面就分享给大家,跟大家一起来了解下。 我们都知道精密铸造的工艺技术要求非常的严格,只有熟悉的技术人员...查看全文
脱蜡铸造技术具有的优点

脱蜡铸造技术具有的优点

发布时间:2013/5/16 脱蜡铸造技术具有的优点 脱蜡铸造区别于砂型铸造,脱蜡精密铸造可以达到很高的准确度要求,而且在企业成本方面,脱蜡铸造不会因为客户的订单少而增加自己的成本。脱蜡铸造在模具方面,虽然是一种产品一个模具,但是有些类...查看全文
我国精密铸造蜡的应用现状

我国精密铸造蜡的应用现状

发布时间:2013/5/6 我国精密铸造蜡的应用现状 我国于20世纪五六十年代开始将熔模精密铸造应用于工业生产。与国外相比,国内熔模精密铸造工业生产较早,但模料精密铸造蜡的开发相对滞后。90年代以前,我国熔模制造厂大都采用石蜡硬脂酸模料...查看全文
精铸件缺陷修补技术

精铸件缺陷修补技术

发布时间:2013/4/29 精铸件缺陷修补技术 精铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的...查看全文
浅谈精密铸造零件变形的原因和处理办法

浅谈精密铸造零件变形的原因和处理办法

发布时间:2013/4/24 浅谈精密铸造零件变形的原因和处理办法不少的精密铸造厂家或多或少都存在一些精密铸件变形现象。这里主要是因为以下4大方面原因造成的①硬件设施:主要为蜡及蜡的恒温系统②管理:主要体现在蜡件的检查,蜡件的摆放,成品...查看全文
精铸过程中会遇到的问题

精铸过程中会遇到的问题

发布时间:2013/4/18 精铸过程中会遇到的问题 在提高焙烧温度及焙烧时间缺陷得不到改善,重新分析原因。产生孔洞,说明壳模及钢水里有大量的气体在精铸件凝固前没有溢出。对产生缩气孔的浇注系统进行观察,缩气孔都是产生在底部,铸件最密集的...查看全文
铸件精度是如何确定的

铸件精度是如何确定的

发布时间:2013/4/12 铸件精度是如何确定的 硅溶胶精密铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。制模材料的性能保证方便...查看全文
讲解琉璃脱蜡铸造工艺

讲解琉璃脱蜡铸造工艺

发布时间:2013/4/8 讲解琉璃脱蜡铸造工艺 20年前,当琉璃工房在台湾研发琉璃的制作技法时,中国还没有琉璃工艺品,也没有“琉璃”这样的称谓,出现在我们生活中的大多是平板装饰玻璃、玻璃杯、K9水晶工艺品等。当时,法国一家百年...查看全文
生产出来的精密铸造件如何防锈

生产出来的精密铸造件如何防锈

发布时间:2013/4/3 生产出来的精密铸造件如何防锈 金属或合金在大气中因为氧、水分、酸、盐及湿润空气导致的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀,它可以使具有很高强度的金属表层变成强度很低的化合物。为此,熔模铸件常需进行中期防锈处置。防锈的...查看全文
精密铸造加工过程中存在哪些不安全因素

精密铸造加工过程中存在哪些不安全因素

发布时间:2013/3/29 精密铸造加工过程中存在哪些不安全因素据精密铸造件加工过程的特点,得出铸造加工过程中的如下不安全因素:1.有害粉尘污染:在型、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘;在铸钢清...查看全文
热变形和冷变形对铸件尺寸大小的影响

热变形和冷变形对铸件尺寸大小的影响

发布时间:2013/3/26 热变形和冷变形对铸件尺寸大小的影响一. 冷变形的影响,在产品退火,机械加工以后产生的翘曲歪斜等变形。 原因:由于铸件存在残余应力,在后工序释放出来产生的不良。 对策:产品设计的优化,适当增加加强筋,以增加刚性;减...查看全文
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