精密铸造尺寸测量是我们检验铸件标准的方式，所以我们在进行精密铸造工作时，我们对铸件的测量就一定要准确和精细，这样我们加工出来的铸件才能达到标准。

1.精密铸造陶瓷型的精度非常高，烧结时仅产生极小的变形。在试制过程中如果产生误差，只要改进砂箱、陶瓷浆料的配方、烧结方法等大致能达到满意的结果。所以铸件尺寸变形是由凝固和冷却过程中球墨铸铁的体积变化引起的。

2、精密铸造的精度偏差根据转子形状及大小而变化。因而就公差而言，首先要确定基准、在和用户商量的基础上决定具体的低在检查尺寸时，要首先决定基路为此全部产品出厂前在转子的两端要打中心孔。

3、精密铸造的转子毛坯具有相当高的精度。但是还是需要机械加工。因此毛坯预先耍留有加工余兔加工余量的多少和决定公差一样，要出当事者之间充分商量决定。达时加工余量过少并不跃铸件表面即使很光洁，但在铸件毛坯的表面往往会产生纲小的缺陷。而且加工时如果定中心稍有偏色超过加工余兔则工件上留有氧化皮。 而且普通铸铁的铸件表面加工性差，加工余量过少加工时容易引起工具打滑和后让。因此加工余量不能过火总之加工余量过少不如多些娩对于整个铸件来说加工余量相同较好。在制定加工亲量的标准时必须要考虑到这些情况。