脱蜡铸造是玻璃加工成形方法之一，其主要过程是将玻璃加热到高温使其具有流动性，流入预先制好的模壳内成形。由于模壳是经由加热后脱除蜡模而制得，故称脱蜡铸造。

脱蜡铸造具有一般传统铸造、锻造、机械切削成型法所没有的特征与优点，且适用任何材质及更弹性化量产的能力，所以脱蜡铸件应用涵盖范围广泛，从天上的飞机、地上的车辆、海上的船舶到各产业机械设备及休闲艺术用品都可承制。 脱蜡精密铸造的使用特征为可制造薄壁零件、形状复杂零件、花纹精细零件、工序繁杂零件、难切削加工零件、净形零件、材质昂贵零件、及数种零件一体成型、且尺寸精度及表面光度良好。尤其是对于难以用传统砂模铸造、锻造法或切削加工方法制造的奇形怪状、中空、复杂零件，及虽然可以用锻造、切削加工等方法制造，但工序繁多，需大量机械加工，生产率低，又会耗费大量金属材料，致制造成本高的零件，改用脱蜡模铸造，可达到工期短、成本低的目的。

脱蜡铸造精密铸件的另一特色是材质活泼，几无任何限制，如铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢、工具钢、铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、铍铜合金、超合金、钴基和镍基耐热合金等，任合金属都适用。张永远说，任何合金均能行脱腊铸造，如果遇到生产某一零件，其合金是难切削或不可能切削时，一般脱蜡精密铸造即是该零件的最好生产方法。且有些合金较适合用脱蜡精密铸造生产，会更有效率、更完美，如复杂组合零件可以精细铸出孔、沟、斜角、锯齿状、缺口、薄断面、刀口及其它形态，由于尺寸精度良好，有90%以上不需再加工即可使用，因此那些铣切、车削、搪孔等完工精制之工具机均可不用，产品开发、设计的可挠性极佳。