1、形成原因：

（1）浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。

（2）因为制壳工艺或壳型材料原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中形成气孔。

（3）大多数情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间产生大量气体无法顺利排出，进而侵入金属液中形成气孔。

2、预防方法 

（1）脱蜡时应将蜡料彻底排除。 

（2）在设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。 

（3）型壳焙烧温度、时间要合理，保温时间也要充足。 

（4）在精密铸造条件允许的情况下，在结构复杂的铸件最高处设置排气孔。 

（5）适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。