精密铸造的浇铸工艺
 
    精密铸造厂家认为在精密铸造工艺中，浇注工艺的作用是不可忽视的。浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
 
精密铸造浇铸工艺有哪些分类?
A、灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。
B、压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。
C、旋转浇铸。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。

石龙精密铸造的修型方法
 
    在精密铸造的过程中，无论是做小的零件还是大的机器构造，我们所做的造型中都必须对起模后的零件进行修型，修型的方法有很多种，今天科大精铸来说四种的修型方法：
A、零件在起模之后局部有松软不实的地方可以用镘刀划松然后用工具再舂实。
B、两璧相交的地方有损坏的部分能用镘刀粘上砂子然后将砂子摸到缺口再修平。
C、被带出来的大块的砂可重新刷上泥浆水重新修补，
D、面积比较大的但是凹槽不深的应先挖出去一些再补。
 
精密铸造的优势：
1、铸件尺寸精度高，一般线性公差为1%，角度公差为：±1/2度，表面光洁度可达Ra1.6—3.2，可节省材料和机加工费用。
2、可生产形状复杂的零件，或将多个零件铸成一体，省去组合或焊接工作。
3、可以在产品表面铸出精美文字或LOGO图案，提高产品形象。
4、铸造材料性能广泛，耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60，以满足各种工况需求。
5、铸件生产批.量灵活，从少量到大批量生产均可，效率高、重复性好；模具费用低，产品开发初期投入少。