产品名称：精铸件
成型工艺：高压铸造
加工周期：1-3天
表面处理：抛光 抛丸 酸洗
打样周期：4-7天
供货方式：可送货上门
精密铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
精密铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。
另外，铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。
广东精铸的铸造按照造型方法可以有两种分类：第一种，普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。第二种，特种铸造，而这种特种铸造按照造型材料还可以分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造，如：泥型铸造、铸造车间壳型铸造；和以金属为主要铸型材料的特种铸造，如：压力铸造、连续铸造两类。
精密铸造对于铸造零件的选用范围很宽，尤其是对于主要所需零件的尺寸和重量的适用范围，而对于一些金属种类来说一般又不受限制，而精密铸造之所以采用这种零件是由于其不仅具有一定的机械性能，而且还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。由于不同用户具有不同的需求，在德州精密铸造的生产中，我们还可以根据每个客户的不同需求，对其进行定制。
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