东莞精密铸造之硅溶胶精密铸造中硅溶胶的粘度有什么影响

我们知道硅溶胶是由二氧化硅胶体颗粒和水作为分散介质组成的稳定的分散体系。其粘度受多种因素影响。当分散介质不变时，粘度主要由分散相的体积分数决定。此外，硅溶胶的粘度也受二氧化硅颗粒的形状、尺寸、细度和温度的影响。
硅溶胶中二氧化硅的百分比浓度(重量比)越高，溶胶的粘度越大。硅溶胶的粘度是熔模铸造粘结剂的重要工艺性能。考虑到壳体质量和壳体制造工艺，要求硅溶胶具有足够高的二氧化硅浓度和低粘度，以提高涂层的粉末/液体比，并提高制备的壳体的表面质量和强度。
通常，含30%二氧化硅的硅溶胶的运动粘度约为4-8m㎡/s，可用于熔模铸造作为制备涂料的粘结剂。
硅溶胶的凝胶化本质上是干燥过程中硅溶胶中二氧化硅颗粒聚集的结果。当硅溶胶中的含水量逐渐降低，浓度增加时，颗粒的布朗运动增加了溶胶中胶体颗粒之间的碰撞几率，颗粒相互粘附，聚集在一起，导致触摸表面的硅醉基团发生缩聚反应。
随着颗粒间硅醚键的增加和颗粒的聚集，溶胶转变成果冻状。凝胶含有一定量的水分，结构强度低。只有将水分全部去除，才能形成干凝胶，具有较高的结构强度和硬度。
硅溶胶连续脱水浓缩引起的凝胶化过程是不可逆的，即凝胶化后形成的硅胶不会再溶于水。如果硅溶胶没有完全干燥，在水中仍然会发生膨胀。
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