精铸之如何选择微调方法

使用了一种砂型。据统计，在中国或国际上，60%到70%的铸件都是由砂制成的，其中70%左右是由砂制成的。主要原因是与其他铸造方法相比，铸造砂的成本较高。
生产工艺简单，生产周期短。因此，汽车发动机缸体、气缸盖、曲轴等铸件均采用粘土湿砂铸造。如果湿型砂不能满足要求，应考虑使用砂、干型砂、干型砂或其他型砂。地板
湿砂铸造的铸件数量可能从几公斤到几十公斤不等，而干粘土铸造的铸件可能有几十吨重。一般来说，硬化砂的铸铁件可用于中型和大型铸件，钢铸件可使用水玻璃砂形式。
获得精确、光滑的表面零件，但成本较高。当然，砂型铸件的铸造精度、表面质量、原材料负荷、金相组织和力学性能往往较差。因此，如果铸件的这些性能要求较高，则应采用这些要求。
使用其他铸造方法，如铸造（蜡模铸造）、铸造、低压铸造等。小批量生产的高性能铸件仍然是重要的工艺方法。专家技能可用于不同类型的无序需求，对许多过程不敏感。可采用水玻璃砂型、VRH水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂。
型、粘土干型、树脂自硬砂型、水泥砂型等；对于单重铸件，采用矿山建模方法生产成本低、速度快。批量生产或长期生产的定型产品更适合多纸板定型和纸板定型方法，尽管形状和砂。
开箱等高投入，但可以节省雕刻工时，提高产品质量得到补偿。低压铸造、铸造、铸造等铸造工艺，由于设备和形状昂贵，适合批量生产。对于小型铸件，水平输入或
直型无箱高压造型生产线，真正的生产能源高，占地面积也小；中间部分可生产各种类型的箱式高压造型机生产线、气冲生产线，具有定制化快、精度高的机型。
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