东莞精铸厂之精密铸造气孔产生原因及解决方案

气孔是属于比较常见的精密铸造缺陷之一，气孔指的是精密铸件个别位置出现光滑平整孔眼缺陷。气孔一般在机加工以后才能够被发现。东亚精密铸造技术人员结合多年的车间生产经验，对精密铸造中出现气孔的主观原因及预防方法总结如下：
一、产生主观原因：1.绝大多数的情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分，浇注钢水时型壳瞬间会产生大量的气体无法顺利排出，从而侵入金属液中产生气孔；2.因为制壳工艺或壳型材料主观原因，型壳透气性太差，型腔中气体难以排出，进入金属液中产生气孔；3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
二、预防方法1.在精密铸造条件允许的情况下，在结构比较复杂的铸件zui高点设置排气孔。2.在设计浇注系统时，要充分的考虑到型壳排气需求。3.型壳焙烧温度、周期要合理，保温周期也要充足。4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离，浇注速度要均匀，以确保钢水平稳充满型腔，尽可能少的卷入钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
东莞市威钢五金有限公司选址于广东省东莞厚街白濠嘉福路号，技术实力雄厚，拥有从事精铸行业十几年的专业技术人才一大批，产品以技术精良，供货及时，价格合理，服务周到闻名于业界。得到客户一致好评。