精密铸造行业发展主要目标有哪些：

1.形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，向企业定期输送专业人才，开发出高质量、高档次铸造材料新品种，满足对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。

2.完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变，由粗放污染型向绿色集约型转变，产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当，优质材料的比重迅速增加，整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长；环境污染得到有效治理，初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。

3.优化产业结构，将技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型精密铸件厂逐渐淘汰，形成相对集中的“小型巨人”和“明星企业”，实现“专业化、规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界知名企业抗衡的骨干企业，它们的技术水平高，工艺装备精良，资金雄厚，管理水平先进，能不断向市场提供高档、优质的铸造材品，市场占有率高。

如果精密铸造行业能够按照以上目标进行发展，就能够不断发展壮大。未来，精密铸造一定能够在行业当中发挥模范、先锋作用。

精密铸造需要注意什么？

1.为防止精密铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄（有些资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角。 
 
2.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，精密铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。
 
3.精密铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
 
4.由于金属型散热快，因此精密铸造的最小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造最小壁厚。