由于精密铸造有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。采用精密铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。精密铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。就目前情况来看，精密铸造已经得到了很好的发展与使用。

关于精密铸造的相关知识相信大家对其已经有了一些简单的了解，今天主要为大家介绍的是关于精密铸造对毛坯的选择。
        
对于其毛坯的选择来说，其零件材料还是起到一些关键作用，因为零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。例如铸铁零件用铸造毛坯;钢质零件当形状较简单且力学性能要求不高时常用棒料，对于重要的钢质零件，为获得良好的力学性能，应选用锻件，当形状复杂力学性能要求不高时用铸钢件;有色金属零件常用型材或铸造毛坯。因此毛坯的选择对于山东精密铸造来说是非常重要的。

在现在日益发展的社会中，随着各种行业的不断发展，精密铸造也得到了很好的应用，这些都是跟其产品的质量不可分割的，要想跟随时代的步伐只有对其精密铸造的质量进行提高，具体方法介绍如下：

1、对于精密铸造质量的提高需要合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。

2、对于精密铸造的生产需要采用新技术、新工艺、新设备、新材料。加强计算机技术在铸造生产中应用的研究。

3、在砂型精密铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型,发展与推广相应的工艺与设备。

4、尽量达到发展机械化自动化，以保证铸件质量的稳定性、均一性，改善劳动条件。

5、加强精密铸造环保设备的研究和应用。