硅溶胶物化参数主要由SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着精密铸造型壳的强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。
    
因为精密铸造企业非常难对这些物化参数进行检测，所以一方面要加强对供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，入面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在精密铸造中会直接影响到铸件的质量。 
    
涂料配制通常先加硅溶胶，再加润湿剂混匀，在搅拌中加入耐火粉料，最后加入消泡剂。为保证涂料质量，面层涂料全部为新料时，搅拌时间应大于二十四小时才能使用，如部分为新配料，搅拌时间可缩短为十二小时.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部为新配涂料时，搅拌时间大于十小时，部分为新配时，搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用，应加盖密封防止水分蒸发。

在精密铸造型体中常见的事项有哪些：
    
1、型体外形及壁厚：精密铸造型体外形尺寸与蜡模尺寸有关，并与压蜡机相配。为减轻质量，便于操作，在保证刚度和强度的条件下，精密铸造压型型体壁厚应尽可能薄。
    
2、型体锁紧：精密铸造锁紧方式有固定式和活动式两种。精密铸造固定式锁紧又分为活节螺栓、摩擦夹、螺钉夹、棱块夹、偏心手柄、栓套夹、压夹、摩擦套夹、偏心套头、锥套、快速螺旋、钩夹等。精密铸造活动式锁紧分为螺缺口插销、叶片螺栓等。
    
3、型体附属机构：精密铸造型体除含有形成熔模的型腔外，还需有注蜡、开型等一些附属结构。