精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦。

哪些因素影响精密铸造件的精度：
    精密铸造指的就是利用精密的造型方法来制作工件，所制作出来的工件我们称之为精铸件。精密铸造又可以叫做失蜡铸造，利用这种工艺制造出来的工件，都是非常精密复杂的零件；而且这种零件都是很少需要后续加工，就能直接使用的零件，因此这是一种非常新进的制作工艺。如今在工业生产和制造中，这种工艺运用的非常广泛，比如汽车配件、铁路机车配件和阀门等，有很多都是利用精密铸造制作出来的。那么你知道影响精密铸造精度的因素有哪些吗？
（1）工件本身的影响；通常利用精密铸造制作的工件外形结构都是不同的，这些工件壁的厚薄就是影响精密铸造精度的主要因素之一。
（2）工件的材质；因为不同材质的收缩率也是不同的，一般都是含碳量有关，含碳量越低的材料，其收缩率就越大。
（3）浇铸的温度也是影响精密铸造精度的主要因素之一，因为温度越高，物质膨胀的就越厉害，因此在浇注时，需要选择合适的浇筑温度。