目前, 硅溶胶是公认的理想的型壳粘结剂, 与水玻璃及硅酸乙酯相比, 其主要优点是, 型壳高温强度及抗蠕变能力高、 涂料配制及使用方便、 无环境污染、 型壳及铸件品质高、 铸件废品率及返修率低。

    中温蜡 -硅溶胶型壳已是国际通用的精铸件生产工艺。由于历史原因, 我国精铸生产厂家至今约有 75%仍采用水玻璃型壳, 仅有 25%左右的厂家应用硅溶胶型壳, 其中绝大多数是中温蜡 -硅溶胶工艺, 极少工厂采用低温蜡 -硅溶胶型壳。通过数年的生产实践, 笔者认为低温蜡 -硅溶胶型壳是符合国情的一种替代水玻璃型壳及硅溶胶 -水玻璃复合型壳的理想工艺, 特别是在生产 10~ 150 kg 中、 大精铸件时更具有优势。

精密铸造件由于模样、铸型形状发生变化，或在铸造火灾热处理过程中因冷却和收缩不均等原因而引起的几何形状和尺寸与图样不符称之为变形。
变形分为四种：
1、模样变形，是由模样和芯盒变形所引起，特点是模样变形与铸件变形一致，每个铸件都有相同的变形；
2、铸型变形，是由砂型和砂芯变形所引起，特点是模样和芯盒没有变形，各个铸件的变形可能不相同，但是铸型和砂芯的变形与铸件一致；
3、铸造变形，模样、芯盒、砂型和砂芯均无变形，铸件在凝固冷却过程中因冷却速度和收缩不均而引起变形，通常发生在铸件截面厚度变化较大的部位上，并有规律的出现；
4、热处理变形，铸件在铸造后没有发生变形，而是在热处理时或失效过程中因为加热、冷却速度不均及应力松弛等原因引起的翘曲变形。