一、工艺操作:
1、修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时,首先弄清楚,该修哪个部位。
2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造成批量蜡模废品。
3、修模:去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复:蜡模上有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。 气泡修复:蜡模上所有气泡必须挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。 流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不要伤及蜡模本身。 修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑,根据工艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。
二、注意事项:
1、
精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好,飞边、分模线是否干净。
2、根据工艺要求,进行尺寸、形状检查,该用检具的用检具。
3、修模时按要求进行,不能损伤蜡模。
4、修下的蜡屑应放在盘中,保持工作台及场地清洁。
5、要及时在“标识卡”上做好标识。
精度要求和成本:
各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。