脱蜡铸造的两种方法介绍

    脱蜡铸造法有两大类：实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法，后者为前者的改良法。
    陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同，只是在一次沾浆和淋砂（或浮砂）之后，并不进行包模作业，而是反复多次地进行沾浆和淋砂，直至获得预定的外壳厚度。干燥、加热、熔流出蜡质，高温加热再行浇注，这种方法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：
(1)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率
(2)生产成本较低
(3)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。
(4)尺寸稳定性较佳

脱蜡铸造的注意事项
（1）经常查看蒸汽锅炉脱蜡釜压力表，水位计和安全阀是否正常。
（2）不要碰坏或刮伤脱蜡釜机门的密封填料，如果漏气应立即更换。
（3）模组从制壳间运到脱蜡处应立即脱蜡，若延迟会造成型壳先期受热，因蜡料膨胀造成型壳开裂。
（4）随时检查蒸汽脱蜡釜内的落砂情况，若过多，应及时清理（或用蒸汽清洗）。
（5）做好安全生产，防止烫伤。