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精密铸造的熔模铸造浇注秘诀

时间:2013年08月27日来源:东莞市威钢五金有限公司作者:东莞市威钢五金有限公司

精密铸造的熔模铸造浇注秘诀

1、热型重力浇注

这是用得最广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。此时金属在型壳中冷却较慢，能在流动性较高的情况下充填铸型，故熔模铸造能很好复制型腔的形状，提高了铸件的精度。但熔模铸造在热型中的缓慢冷却会使晶粒粗大，这就降低了铸件的机械性能。在浇注碳钢铸件时，冷却较慢的铸件表面还易氧化和脱碳，从而降低了铸件的表面硬度、光洁度和尺寸精度。

2、定向结晶

一些精密铸造熔模如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。

3、真空吸气浇注

将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能更好地充填型腔，复制型腔的形状，提高熔模铸造精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国外较常见。

4、压力下结晶

将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。

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