产品名称：精密铸造

供应商：东莞市威创精铸厂

价格：面议

不少的精密铸造厂家或多或少都存在一些精密铸件变形现象。这里主要是因为以下4大方面原因造成的
 
①硬件设施：主要为蜡及蜡的恒温系统
②管理：主要体现在蜡件的检查，蜡件的摆放，成品出货检查
③浇注冷却：主要为模组的冷却堆放
④校正：重点在治具精度，压力机或冲床的吨位。
 
    射蜡前先找出模具于射蜡室预置，直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡（射蜡室温应按相应蜡料要求进行恒温控制）；至于后面制壳时候蜡件的温度就不用多提了，因为那里没有控制好或许直接就列，涨壳了。
 
    蜡件出来后应首先自检，主要查看起模工程中是否有变形，或者其它缺陷；蜡件应按统一的放置方式整齐摆放，并尽量避免重叠，悬空；成品出货建议尽量采用治具检查以提高检测速度和精度，并按一定的周期校准治具。
 
    开炉出来以后，模组温度还很高的时候应避免重叠，做到有规律的摆放，以让变形方向一致便于整形校正时装夹。
 校正铸件的治具应采用硬料，表面要耐磨，对于部分面积比较大的零件要合理计算出压力机或者冲床吨位，以避免设备浪费或力量不够等。
20年前，当琉璃工房在台湾研发琉璃的制作技法时，中国还没有琉璃工艺品，也没有“琉璃”这样的称谓，出现在我们生活中的大多是平板装饰玻璃、玻璃杯、K9水晶工艺品等。当时，法国一家百年的琉璃品牌“Daum”是世界一线玻璃品牌中唯一以脱蜡铸造工艺为主，而且工艺技术秘不外传；琉璃工房的几位创始人为了研发这门技术，费劲心血，甚至四处借贷投入了很多资金，花费近10年时间才将这门技术成熟和完善，甚至有了材质的文化、传说、美学系统等。
 
    而今，琉璃工艺技术不再是秘密，以模仿起家做脱蜡铸造的工厂遍地开花，甚至在地摊上可以买到廉价的压制琉璃工艺品。不幸的是很多卖家，嘴里流利地谈论着琉璃的古文化（比如佛家七宝之一、身如琉璃内外明澈……），卖的作品却丝毫让人感受不到对文化的虔诚和对美的追求。这一切，在中国国情下太顺理成章了，想必法国的Daum已经被中国人彻底折服了~~~~~
据精密铸造件加工过程的特点，得出铸造加工过程中的如下不安全因素：
 
1.有害粉尘污染：在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘;在铸钢清砂过程中，常含有危害较大的矽尘，若没有有效的排尘措施，易患矽肺病。
 
2.有害气体：在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中，会产生能引起呼吸道疾病的二氧化硫;型芯干燥室受热达200-250℃，浇注铁水型芯受热达1000℃时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽;在浇注铸型时，型芯和涂料中的各有机物质都能释放出大量的有害气体。
 
3.气候因素：在铸造生产过程中，产生大量的热，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，所以要注意改善劳动环境，防暑降温。
 
4.烟害：冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。
 
5.噪声：在清理工序中，清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤害的一种因素。
 
6.由于高温、高辐射热，易发生火灾及爆炸。
 
7.由于工作环境恶劣，易发生砸伤、碰伤、烫伤、灼伤等事故。联系人: 李先生

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