产品名称：精密铸造

供应商：东莞市威创精密铸造厂

价格：面议

 熔模精密铸造是在古代蜡模铸造的基础上发展起来的.作为文明古国,中国是使用这一技术较早的国家之一,远在公元前数百年,我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术,用来铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品,如春秋时的曾侯乙墓尊盘等.曾侯乙墓尊盘底座为多条相互缠绕的龙,它们首尾相连,上下交错,形成中间镂空的多层云纹状图案,这些图案用普通铸造工艺很难制造出来,而用失蜡法铸造工艺,可以利用石蜡没有强度、易于雕刻的特点,用普通工具就可以雕刻出与所要得到的曾侯乙墓尊盘一样的石蜡材质的工艺品,然后再附加浇注系统,涂料、脱蜡、浇注,就可以得到精美的曾侯乙墓尊盘。
 
    其间较为常用的是熔模铸造：选用适合的熔模资料制作熔模；在熔模上重复沾涂料与撒砂工序，硬化型壳及枯燥；再将内部的熔模溶化掉，取得型腔；焙烧型壳以取得满足的强度，烧掉剩余的熔模资料，；浇注所需求的金属资料；脱壳后清砂，然后取得高精度的制品。依据产物需求或进行热处理与冷加工。

脱蜡法亦称失蜡法（PATE-DE-VERRE），已广泛应用在金属材料的工业生产艺术创作，而重新应用在玻璃铸造，也不过百来年的时间。中国内地及台湾地区是在这十多年才陆续有玻璃艺术爱好者着手以脱蜡铸造法进行玻璃艺术创作。由于不断的投入，时间虽短，却已获得相当傲人的成果，在个别工艺操作上，已超越欧美同业的水平，引起国际上的重视与交流邀访。
             
     脱蜡铸造法有两大类：实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法，后者为前者的改良法。
 
    陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同，只是在一次沾浆和淋砂（或浮砂）之后，并不进行包模作业，而是反复多次地进行沾浆和淋砂，直至获得预定的外壳厚度。干燥、加热、熔流出蜡质，高温加热再行浇注，这种方法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：
(1)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率
(2)生产成本较低
(3)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。
(4)尺寸稳定性较佳 ，精密铸造用精密铸型获得精密铸件的铸造方法。

精密铸造的防止产生气孔的方法
 
1、对复杂的薄壁铸件，为提高精密铸造型壳透气性，在可能情况下，在最高处可设排气孔。-）合理设置浇注系统，防止浇注卷气，并有利于型腔中气体排出。
 
2、适当提高浇注温度，尽量降低浇包嘴至浇口杯距离，降低浇注速度，使金属液能平稳充型，防止卷入气体，使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
 
3、脱蜡时应将模料排除干净，残余模料应尽量少。
 
4、型壳焙烧要充分，应有足够高的温度；硅溶胶和硅酸乙酯型壳950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；保温时间大于&,，以保证精密铸造型壳焙烧透，发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色，不应有黑斑。
 
    精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。
 
    较普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留余量非常小或者不留余量）的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模。在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料。待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得精密制造的成品啦。

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